Il suffit de consulter les livres d’histoire pour constater que la révolution industrielle a véritablement commencé à la fin du XVIIIe siècle en Grande-Bretagne, et plus tard, en Amérique également. Selon les livres d’histoire, les articles créés par les plus grandes industries de production il y a toutes ces années ont réussi à ouvrir la voie à tous les progrès modernes réalisés par la race humaine aujourd’hui.
En tant que scientifiques qui comprennent la valeur réelle des robots, nous ne pouvons nous empêcher de nous demander à quel point notre civilisation serait avancée sans l’accès aux robots industriels il y a plusieurs siècles. Alors, quels sont les processus que les machines ont pris en charge à la place des êtres humains ? Eh bien, pour commencer :
- Au cours des cinq à six dernières décennies, les humanoïdes ont réussi à eux seuls à automatiser la plupart des processus industriels actuels. Cela signifie que les robots ont été mis en œuvre dans diverses industries pour l’assemblage, la fabrication et le traitement, et qu’ils ont également été utilisés pour d’autres processus.
- Lorsqu’ils sont associés à des travailleurs et des ingénieurs compétents, les robots peuvent en effet augmenter le processus de production jusqu’à 89 %, ce qui signifie qu’ils peuvent rendre la production plus efficace et plus rentable. Ils sont incroyablement plus productifs, plus prévisibles et plus faciles à gérer que les travailleurs d’usine ordinaires.
Selon la Fédération internationale de robotique, plus de 59 % des entreprises du monde entier ont choisi d’utiliser un type de technologie androïde. Il est clair qu’ils représentent l’avenir des méthodes de production. Toutefois, si vous n’êtes toujours pas convaincu, nous pouvons parler un peu plus de la façon dont ils améliorent divers processus industriels.
De combien accélèrent-ils les processus d’industrialisation ?
Avant de jeter un coup d’œil aux données, il est important de savoir ce que sont les processus industriels. Selon Wikipedia, un processus industriel est un processus qui implique des étapes chimiques, physiques, électriques et mécaniques afin de produire un ou plusieurs articles. Il est généralement réalisé à grande échelle. En d’autres termes, les processus industriels sont les étapes de la création de biens et/ou de services.
Les robots, pour la plupart, sont fortement impliqués dans les processus industriels, que nous le remarquions ou non. Ils sont capables d’effectuer toutes les opérations difficiles que nous ne voulons pas ou ne pouvons pas faire sans l’aide de ces machines, des processus tels que le traitement à haute tension et/ou des opérations chirurgicales très précises. Fondamentalement, elles constituent une solution plus rentable pour les entreprises.
Comment augmentent-elles la productivité ?
La première chose qui mérite d’être mentionnée est que cette technologie peut fonctionner 24 heures sur 24, tous les jours, aussi longtemps que vous avez besoin qu’ils travaillent. Ils n’ont pas besoin de pauses et sont en mesure de produire constamment des produits de haute qualité sans qu’ils perdent leur motivation, tombent malades ou s’ennuient. Ils peuvent également diminuer le temps de production puisqu’ils peuvent réduire les cycles et transporter les articles d’une station à l’autre.
Peuvent-ils également réduire les dépenses et les coûts des processus ?
Techniquement parlant, il est toujours possible qu’une machine automatisée fasse une erreur, mais la marge d’erreur est assez faible. Ils peuvent aussi rapidement amortir leur coût initial après leur achat. L’achat de bots est bien plus rentable que l’embauche d’un travailleur dont la vitesse de travail est médiocre. En outre, vous n’aurez pas à vous soucier de dépenses supplémentaires telles que les soins de santé et les pauses, ce qui signifie que l’utilisation de ces machines peut vous permettre de faire évoluer votre entreprise beaucoup plus facilement et plus efficacement.
Pourquoi les robots et l’IA vont-ils révolutionner les processus de fabrication ?
Depuis des décennies, les robots occupent une place importante dans les processus de production. Et, bien qu’ils aient été utilisés dans des domaines tels que la santé, l’agriculture, la préparation des aliments, la fabrication et les industries militaires, leur contribution à l’usine d’assemblage et de production n’était pas limitée jusqu’à il y a dix ans.
Toutes les avancées en matière de logiciels et de matériel ont poussé l’application de la robotique au-delà de ses limites et l’ont rendue essentiellement semi-autonome. L’IA (intelligence artificielle) fabrique maintenant des bras et des assembleurs pour les machines, ainsi que des robots articulés, SCARA, delta, & ; cartésiens plus efficaces et dynamiques dans leurs utilisations.
Cette augmentation de la vitesse, de la flexibilité et de la productivité a inévitablement conduit à une augmentation globale de la production, et en améliorant la production, elle a également contribué à l’industrialisation. Par exemple, le bras robotique Gripper, qui est un robot de fabrication et/ou d’assemblage classique, a eu une utilisation limitée, même lorsqu’il a été redessiné.
Ce n’est que lorsqu’il a été associé à des fonctions d’IA que ce domaine est devenu de plus en plus polyvalent et efficace, selon M. Rozum. Les véhicules intérieurs autonomes de la société Tesla Gig sont désormais capables de naviguer librement dans une installation, sans avoir besoin de l’aide d’aimants ou de balises qui leur serviraient de guides. Cette autonomie a, sans aucun doute, été rendue possible grâce à l’intelligence artificielle.
La place de l’homme dans le processus industriel
S’il est vrai que la robotique est aujourd’hui de plus en plus semi-autonome grâce à l’implémentation de l’intelligence artificielle dans la plupart des productions à l’échelle industrielle, elle est encore loin de pouvoir gérer entièrement l’automatisation par elle-même. Les robots peuvent également tomber en panne et présenter des dysfonctionnements, ce qui signifie qu’il peut y avoir des dépenses autour d’eux.
C’est pourquoi l’apport humain est important pendant l’automatisation, et c’est pourquoi les cobots existent. En fait, il s’agit de machines qui dépendent fortement de l’intervention d’un technicien humain compétent. La robotique est puissante, mais elle n’offre pas un substitut réaliste à l’intervention humaine.
En fait, les fabricants de cobots ont fait en sorte que l’automatisation ou l’utilisation globale des machines cobots dépendent fortement de l’aide humaine. Dans la plupart des grandes entreprises manufacturières, les robots et les humains sont utilisés pour la production ou les processus de fabrication. Les humains complètent les robots, ce qui leur permet de s’assurer qu’ils ne tombent pas en panne ou ne font pas d’erreurs lorsqu’ils travaillent sur un article spécifique qu’ils fabriquent.
Bien que beaucoup de gens n’y pensent pas, les robots accomplissent mieux les tâches de fabrication, surtout si l’on considère l’aspect financier de leur utilisation. Ils sont également responsables de la création d’opportunités d’emploi supplémentaires pour les gens, ce qui signifie qu’ils permettent aux chômeurs de développer des compétences et des connaissances plus pratiques qu’ils peuvent utiliser pour d’autres emplois plus tard.